產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是造粒設(shè)備，采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型，產(chǎn)量800KG-1000KG/小時(shí)。該設(shè)備投資少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì)效益好，成套設(shè)備布局緊湊、科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，節(jié)能降耗、無(wú)三廢排出、操作穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、維修方便、原料適應(yīng)性廣，適用于肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括氯化銨、硫酸銨、有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是氯化銨、硫酸銨、復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎實(shí)用、耗能低、與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)。采用優(yōu)生配方，無(wú)需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專用復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn)的一種新型金屬精制而成。其中DZG-Ⅱ型機(jī)不但具有以上特點(diǎn)，我公司對(duì)機(jī)架部分也進(jìn)行了升級(jí)改造，軸承架體選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的防腐鑄造為整體部件，使其具有穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，可大大提高滾動(dòng)軸承及大軸的使用壽命。傳動(dòng)部分采用了雙輸入傳遞方式，不但提高輸入動(dòng)力比，而且又保證了傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑及密封性能。

技術(shù)參數(shù)：

說(shuō)明：托力多產(chǎn)品均為定制產(chǎn)品，不局限于上述產(chǎn)品參數(shù)。滿足你不同產(chǎn)量需求。

產(chǎn)品配件：

輥?zhàn)樱菏菍?duì)輥造粒機(jī)的核心部件，直接與物料接觸，將物料壓制成片狀或條狀。輥?zhàn)佑奢S承座、軸承、軸頭、軸套和輥皮等部件組成。輥皮是輥?zhàn)拥耐鈱硬糠�，通常采用高硬度、高�?qiáng)度、高耐磨的合金鋼材料制作，表面有不同形狀和大小的凹槽或孔洞，以適應(yīng)不同物料的造粒要求。

壓輥裝置：是對(duì)輥造粒機(jī)的重要部件，用于調(diào)節(jié)兩個(gè)輥?zhàn)又�間的壓力大小和間隙寬度，以保證物料在輥?zhàn)又�間形成均勻而致密的片層。壓輥裝置由液壓缸、液壓泵、油箱、管路、閥門等部件組成，通過(guò)液壓系統(tǒng)控制壓力大小和方向。

切割裝置：是對(duì)輥造粒機(jī)的附屬部件，用于將從兩個(gè)輥?zhàn)又�間出來(lái)的片狀或條狀物料切割成所需長(zhǎng)度的顆粒。切割裝置由刀架、刀片、傳動(dòng)裝置等部件組成，通過(guò)傳動(dòng)裝置控制刀片的運(yùn)動(dòng)速度和方向。

破碎裝置：是對(duì)輥造粒機(jī)的附屬部件，用于將從兩個(gè)輥?zhàn)又�間出來(lái)的片狀或條狀物料破碎成所需形狀和大小的顆粒。破碎裝置由篩網(wǎng)、錘片、轉(zhuǎn)子、外殼等部件組成，通過(guò)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘片高速旋轉(zhuǎn)，將物料打擊和剪切。

成品顆粒：

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)用于化肥、炭黑、無(wú)機(jī)鹽、膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、農(nóng)藥、氧化物、融雪劑、催化劑、氯異氰尿酸、漂白粉等，以及工業(yè)回收粉塵材料，如鑄鐵廠粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、過(guò)濾粉塵、研磨鉛、鋅、鋁粉塵等。材料通過(guò)機(jī)械壓力壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，并且產(chǎn)品的純度得到保證。