一、簡(jiǎn)介

1.DCS-100C-CLX-DM底充脫氣包裝秤

DCS-100C-CLX-DM底沖式包裝秤采用毛重式稱重方式，根據(jù)物料特性，整機(jī)除傳動(dòng)部分外，其它均為304不銹鋼制作，且物料直接接觸表面均需拋光處理。

   1.1.料箱

容積100L，采用SUS304材料制作，作為絞龍給料的小過(guò)渡料箱，內(nèi)表面拋鏡面，外表面拋亞光處理。

   1.2.給料裝置

采用單絞龍垂直給料，采用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)電機(jī)的多段速控制，從而實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)三速加料。再結(jié)合預(yù)置點(diǎn)參數(shù)的修改，可保證粗、中、細(xì)加料量的最佳比例，從而確保系統(tǒng)在保證精度的前提下提高包裝速度。

采用變距絞龍?jiān)O(shè)計(jì)，螺距由上而下逐漸減小，給料過(guò)程中可以起到壓實(shí)物料的作用。

給料口設(shè)有快速截止門，保證物料填充完成后不會(huì)有多余物料下落，有效的提高了計(jì)量精度。

設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的逆向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料逆向流動(dòng)，在結(jié)合絞龍的正向旋轉(zhuǎn)吃料，使得物料在填充過(guò)程中更加均勻、飽和、順暢，還能改善物料的結(jié)塊現(xiàn)象。

料箱中設(shè)有料位感應(yīng)器，當(dāng)料低于設(shè)定位置時(shí)，可發(fā)出信號(hào)，并使上端設(shè)備開始供料。

   1.3.稱量器

采用綜合精度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好、耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機(jī)構(gòu)與夾袋裝置及稱重支架固定。

   1.4.升降裝置

升降機(jī)構(gòu)帶著稱量器、夾袋裝置升降，實(shí)現(xiàn)底充功能，大大的減小了下料落差，最大限度的減小了揚(yáng)塵現(xiàn)象。

底充式灌裝設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，當(dāng)灌裝螺旋插入袋子內(nèi)部距離袋底約10cm位置；

以上工序準(zhǔn)備就緒發(fā)出成功信號(hào)，灌裝螺旋開始工作，螺旋料杯設(shè)計(jì)雙層層結(jié)構(gòu)可在灌裝過(guò)程中將產(chǎn)品內(nèi)的空氣排出；

伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，升降速度無(wú)級(jí)可調(diào)；絲杠導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，升降過(guò)程穩(wěn)定可靠。

   1.5.物料回收利用裝置

用于將物料包裝過(guò)程中溢出的粉塵收集起來(lái)，并回收至料倉(cāng)中．包裝秤自帶的粉塵回收系統(tǒng)，加料螺旋四周設(shè)計(jì)有4根除塵管道，可將灌裝過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵通過(guò)真空上料機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)回收至包裝秤過(guò)渡料倉(cāng)，底充式灌裝在控制產(chǎn)品落差的過(guò)程中抑制了粉塵的產(chǎn)生，在諸多現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用，只需1.5kw風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力就可滿足包裝過(guò)程粉塵的回收。

   1.6.稱重控制柜

具體包括托利多稱重儀表、24V開關(guān)電源、施耐德繼電器插卡等，控制著包裝秤的動(dòng)作，是整個(gè)包裝秤的中樞。

二、功能特點(diǎn)

Ø 自動(dòng)/手動(dòng)切換、自鎖。手動(dòng)操作方式用于檢修、調(diào)試或應(yīng)急處理，正常操作為自動(dòng)操作方式。

Ø 定量范圍面板設(shè)定、可調(diào)。在定量調(diào)整范圍內(nèi)，通過(guò)儀表的鍵盤任意設(shè)定量值。

Ø 給料速度雙速可調(diào)。適用不同物料、不同給料方式的特性，調(diào)整快、慢速進(jìn)料量，確定最佳關(guān)閉值。

Ø 包裝定量、包裝次數(shù)自動(dòng)顯示（六位數(shù)）。儀表隨時(shí)顯示當(dāng)前包裝重量值和包裝計(jì)數(shù)值。

Ø TraxDSPTM抗振動(dòng)技術(shù)。特有的快速多級(jí)數(shù)字濾波技術(shù)，排除生產(chǎn)過(guò)程中的振動(dòng)影響，保證稱量精度和穩(wěn)定性。

Ø 超差報(bào)警。每次稱量過(guò)程中都經(jīng)過(guò)誤差檢測(cè)、判別，超差時(shí)報(bào)警。

Ø 故障自診斷。稱重控制儀表具有故障自診斷功能。

Ø 自動(dòng)回零，每次循環(huán)都對(duì)零位進(jìn)行檢測(cè)，自動(dòng)糾正偏差，回零范圍可通過(guò)儀表鍵盤設(shè)定和調(diào)整。提前量自動(dòng)修正功能克服了儲(chǔ)料倉(cāng)的物料壓力及料性的變化帶來(lái)的影響，以保證 包裝精度，不會(huì)產(chǎn)生精度頻繁波動(dòng)的情況。

Ø 標(biāo)準(zhǔn)串行接口：RS485。

    三.技術(shù)參數(shù)

Ø 包裝速度：1袋/分鐘；

Ø 稱量精度；±0.2%；

Ø 稱量范圍：10-25kg

Ø 消耗功率：13kW；

Ø 材質(zhì)：整機(jī)為SUS304不銹鋼；

Ø 特殊要求：物料直接接觸部位表面拋光處理，

    數(shù)量：1臺(tái)

   四、電氣控制單元

采用PLC集成控制，觸摸屏顯示，實(shí)現(xiàn)全線所有設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制。控制柜位置根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)需要擺放。

   五、配置說(shuō)明

Ø 稱重儀表：梅特勒-托利多（IND141）；

Ø 重量傳感器：梅特勒-托利多（IL-150）；

Ø 觸摸屏：西門子（7寸觸摸屏顯示屏6AV21232GB030AX0）；

Ø 光電傳感器：歐姆龍；

Ø 氣動(dòng)元件：SMC/費(fèi)斯托；

Ø 電機(jī)、減速機(jī)：諾德/SEW；

Ø PLC：西門子（S7-1200）；

Ø 變頻器：西門子；

Ø 開關(guān)電源：歐姆龍；

Ø 低壓電器：西門子；

Ø 升降伺服電機(jī)：匯川；